绿色施工采用低碳的建筑模板

发布日期:2012-8-6     随着我国高层建筑的快速发展，必不可少，不但涉及资源的消耗、环境影响，而且关系到工程质量、造价和效益。建筑施工行业由于自身的特点，一直以来就是耗材量大的行业，使用节材型低碳化的新技术、新材料、新产品是建筑施工行业未来的发展趋势。采用好低碳画报的建筑模板，将会推动我国模板技术的进步。推动模板工程化，有利于缩短我国和国外模板技术的差距。     呼吁低碳建筑模板的推广使用   使用效率高、有利于节能减排的建筑模板为当前的建筑业所期待。中国建筑股份有限公司技术中心研究所副所长杨晓东认为，目前广泛使用的顶板模板体系技术含量偏低、大量使用人工，存在使用效率低、浪费严重等问题，与提倡的绿色建造、节能减排相去甚远。因此，行业期待着使用效率高、综合成本低的顶板模板体系的出现。   据统计，2010年我国使用量达6.5亿平方米，产量接近2亿平方米。全钢大模板和组合钢模板的产量和使用面积占总量不到1/4,主要用于剪力墙体和柱体。而木（竹）胶合板占据75%以上，几乎都用于水平结构部位。大量的房建工程，特别是工程的水平结构施工，几乎都是采用传统的满堂红支撑架和散装散拆、低质高耗的木模板和方木。     当前，木胶合板模板占领着我国建筑工程的半壁江山，遍地成堆残留的木胶合板和方木，不仅造成资源浪费、环境破坏，还给项目管理带来困难。     2006年，我国颁布了《绿色建筑评价标准》，紧接着发布了《绿色施工导则》，积极推行绿色施工。据了解，建筑施工中，模板与脚手架的成本大约占总造价的20%￣30%,而模板和脚手架搭设和拆除时占总用工时的35%￣50%.因此，优良的模架体系可达到高效、低碳、节能、节材和的要求。与传统木模板相比，建筑铝模板优势明显。其施工技术简单、便于安装、不产生建筑垃圾，报废后回收价值可达30%。 　   铝模板在我国的''试水''   纵观国外的模板技术，应用发展已有50多年历史，用于钢筋混凝土建筑结构的各个领域。这项起源于北美和西欧发达国家的新兴技术，近年来也广泛应用于墨西哥、巴西、马来西亚、新加坡、韩国、印度等新兴工业国家的建筑施工中。我国建筑铝模板产业的萌芽源于深圳、东莞、佛山等城市，几个规模不大的铝模板加工维修车间利用国外的铝模板技术做代工，为国外做加工订单，其中一部分供港澳地区。应用的结果证明了铝模板体系用于墙、梁、柱和楼板结构的整体浇注施工中，并结合楼板模板的快拆体系，可以达到清水混凝土的质量。由于不需要雇佣技术熟练工人且施工效率高，特别适合缺少劳务来源和劳务费用昂贵的港澳地区。但由于铝模板一次性投入较高，使用次数和性能不为更多人熟知，在我国广大的内地地区，并没有推广起来。 　　   近年来，在探索新的模板材料和施工方法的过程中，建筑从业者逐渐发现建筑铝模板比钢模板、木模板和塑料模板更有优势。在广州、中山、咸阳、南宁的超高层工程中，都出现了铝模板的''身影''.由上海五建承建的广州万科科学城工程、河南一建承建的中山康桥翠园小区工程、中建三局承建的南宁润华万象工程都采用了铝模板并取得了良好效果。     期待铝模板专业化施工   建筑铝模板产业的崛起将促进我国模板脚手架的技术进步，也必将推进我国绿色建筑施工技术的快速发展。 　　   对于如何推广应用铝模板，仇铭华认为，首先应加强管理。铝模板至今还没有国家产品标准和操作使用规范，有些企业还没有完备的产品标准，很大程度上影响到其推广应用。呼吁政府有关部门组织制定产品标准和应用技术规程。其次是倡导专业化施工。应建设我国模板脚手架专业化施工队伍，通过配模设计――销售租赁――技术培训――现场服务――质量监督――工程承包，加强建筑劳务市场人力资源管理，建立健全专业化施工队伍。最后要积极创造条件采用新技术。目前，一些建筑公司和房地产开发商已经积极采用铝模板早拆支撑体系、建筑保护屏、智能化爬模和爬升脚手架等新型模板脚手架技术，这将有利于模板脚手架的技术进步和施工技术的快速发展。